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创新成果
热水换热器运行模式优化
时间:2018-08-27    来源:河南能源化工集团

 成果背景:煤制乙二醇工艺热水系统是为合成反应气相降温析出草酸酯,同时保证草酸酯不会结晶的重要部位,热水系统停运意味着合成系统必须停车。长期以来,安阳永金热水系统受设计不合理、循环水水质差等因素的影响,温度超出控制指标(54℃),最高达到68℃,对于草酸酯吸收操作、草酸酯精馏操作、C201机组安全运行都来了很大负面影响。通过改变热水换热器的运行模式,达到优化控制热水温度的目的。

 成果实施前基本情况:成果实施之前,热水冷却器E201AB并联运行,E201A为合成后系列出口气相降温,E201B为合成中间换热,气相出口温度长期超出65℃以上,合成反应器出口气液分离器效果下降,草酸酯吸收塔效果下降,草酸酯精馏塔超负荷运行,C201入口温度超标,达到35℃以上,严重影响了C201机组的安全运行。

 成果实施具体方案或措施:

 1、改变热水冷却器的运行模式,即改变E201AB并联运行为串联运行,E201AB热负荷偏差较大,串联运行后,能够最大程度进行热量交换。

 2、合成中间换热出口热水与合成换热出口热水汇合后,先进入E201B进行热量交换,此时增大该换热器的利用效率,充分利用E201B的换热能力,再进入E201A热量交换,此时通过调整循环上水自调阀来控制E201A换热量,达到有效控制热水温度的目标。

 成果创新点:

 1、该成果投资极小,不增加任何设备、管道材料,只对现有管线进行串并联转换,以此达到合理控制温度的目的;

 2、合理安排各换热器的换热能力及循环水水量分配,首先处于低位的E201B换热能力最大化,再经过高位E201A,调整E201A循环水量合理控制其温度指标,另外高位换热器的优势可以满足合成气相换热器壳程满水操作,保护换热设备的安全运行。

 成果实施后运行及效益情况:该成果实施后效益情况属于隐性效益,并不能直观表现在收益价值,但对整个合成系统的优化控制、C201机组的安全运行起到重要作用。该成果的实施,热水控制温度有效降低至指标控制范围54℃,提高草酸酯吸收塔吸收效果,草酸酯精馏塔负荷处于合理范围,C201机组入口温度可控达到28℃,双酯分离系统塔釜草酸酯浓度显著提高,为加氢系统提供优质草酸酯,副反应明显减少。(安阳园区技术中心供稿)

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